山东省能源新矿集团长城煤矿加大科技创新实现绿色开采_[新闻new]

山东省能源新矿集团长城煤矿加大科技创新实现绿色开采

山东能源新矿集团长城煤矿坚持“科技兴矿”的治矿理念，加大技术创新、技术改造和技术引进力度，为企业的可持续发展提供有力的技术支持。

2012年，长城煤矿积极研究回采工作面沿空留巷新工艺、新技术，积极尝试使用新型材料，努力降低留巷费用，降低巷道修复率，在1903N工作面运输巷进行采用钢混墩柱支护新工艺，并于2012年8月份开始在1903S下分层实验钢管混凝土墩柱支护沿空留巷技术，完成沿空留巷两千米工作目标。为缓解采掘工作面接续紧张问题，该矿在1902S工作面运输巷实验了钢管混凝土墩柱沿空留巷支护工艺。该工作面充分借鉴1903N工作面运输巷沿空留巷经验，并根据本工作面充填开采实际，合理确定了柱冒厚度，支护间排距及维护时间等相关参数，确保了留巷成功。现该矿正在试验采、充、留平行作业，并取得了一定成效，完成了采充留一体化工作面建设。该工作面为该矿第一个“采、充、留”一体化工作面，也为全国第一家“采、充、留”一体化工作面。该工作面“采、充、留”一体化的成功，每月可消化掘进矸石13000吨，节约提升费用2.6万元；实现洗选矸石不外排，每月节约费用57.62万元，可合计节约排矸费用60.22万元。

长城煤矿通过合理的设备选型，正确的人员、设备、施工工艺三重防护，成功实现了超长工作面的安全高效开采。该项目成功后，该矿将工作面长度由原来的150m～180m增加至240m～280m，平均将三个工作面合并为两个工作面。不仅节省了掘进费用、多回收了煤炭资源，同时也缓解了矿井采掘接续紧张问题，降低矿井延深压力。

2012年，该矿积极研究综采架后充填技术，在1902S充填工作面上了一套综采充填设备，该工作面采用ZC9900/20/38型充填式液压支架支护顶板，采用MG300/700-WD型双滚筒采煤机落煤、装煤，采煤机截深0.6m，工作面循环进度0.6m，采用SGZ730/400型刮板运输机运煤。ZC9900/20/38型充填式液压支架后悬SGZ630/264型刮板运输机，该运输机溜槽底部开设卸料孔，卸料孔能在千斤顶的作用下实现沿溜槽运行方向顺向开启、关闭，从而实现矸石卸载。

为解决洗矸不外排，实现矸石零堆放问题，去年该矿在地面对应+920车场位置打设了一地面疏矸孔，地面洗选矸石通过疏矸孔可运至+920矸石仓，从而避免了使用矿车运输。采用洗选矸石回填技术，实现了洗选矸石不外排、矸石零堆放工作目标，每吨洗选矸石可节约费用10.67元。

长城煤矿通过科技创新，实现了矸石不升井，洗矸不外排，在取得经济效益的前提下，同时社会效益、环保效益也得到了提升，真正做到了绿色、环保、科技开采。（欧阳宝塔戴洪森薛大鹏）

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