至目前浅析印刷油墨光泽度的影响因素

浅析印刷油墨光泽度的影响因素

光泽和颜色统称为色泽。由于颜色较为直观，并且对人的心理状态、情绪等许多精神方面的因素有着较为直接的影响，所以人们对颜色的研究起步较早，此项研究工作目前已基本成熟，并在日常生活中得到了广泛的应用。光泽同颜色一样，同样能对人的心理产生相应的反应，特别是在印刷品品质评价中占有重要的地位。 所谓印品的光泽，就是指印品在一定的背景和光照条件下，印品表面上的光亮度以及与各方向上光亮度分布的对比关系。与光泽有关的光学特性主要包括表面反射光和内部反射光。

1.表面反射光，表面反射光由表面气力单位T、Kg、N、KN、g、lb正反射光和表面漫射光组成。

正反射光:符合反射定律的光线称为正反射光。正反射光的强弱除与物质的反射率有关外，主要与物体受光表面的状态有关。一般来说，表面愈光滑平整，反射光也就愈强。正反射光是物体反射光中的一个特殊信息，对光泽研究有着特殊意义。以往的光泽研究对正反射光都给予相当重视，如对一般光滑表面物体的光泽测定，在日、美的工业标准中大多使用与正反射光直接相关的镜面光泽度。正反射光基本是在物体表面反射的，所以物体对这部分光的选择吸收很少，它的光谱组成与原入射光的基本一致。

表面漫射光：实际的镜面都不是理想镜面，因而会产生光”陈先生表示的漫射。这时可以认为是许多小镜面反射的光强叠加，当漫射面的亮度为一常数时称为余弦漫射体。

2.内部反射光，光线折射进入物体之后，由物体内部反射重新进入原介质，这部分光线叫内部反射光。内部反射光要受到物质的选择吸收，使得它的光谱组成发生变化，如果入射光为白色，此时内部反射光会变为色光而呈现出物体的颜色。

印迹有无光泽是印刷品的质量标志之一，如果富有光泽，能使印刷品印迹色彩增加鲜艳程度；增强图像的立体感，特别是实物照片的复制，有了光泽，更加逼真。影响印迹光泽的因素很多，归纳起来有以下几个方面。

一、纸张的性质

纸张的结构状态对印迹光泽具有决定性的影响，这是最基本的条件。纸张的表面平滑度、光泽性、吸墨性三个指标，对印刷成品的光泽度都会产生影响。

1.纸张的表面平滑度对印品光泽的影响其应用直接长纤维热塑性塑料 (DLFT)工艺。为了使印刷产品形成镜面反射，色彩鲜艳，光泽好，必须采用平滑的纸张印刷。表面粗糙的纸张是难以使印迹有光泽的，即使平度好，但纸张的涂料颗粒间形成毛细孔，连结料渗透性大，也仍然得不到高光度的产品。各种纸张的表面平滑度是不同的，平滑度的高低对成品的光泽影响较大。平滑度高的纸张，对于油墨有良好的接触速性，能保证点完整地再现，使成品具有较好的光泽。因为纸上的墨膜光泽，决定于对入射光能否做到镜面反射，只有平滑度高的纸张，墨膜流平后才能产生镜面反射。反之平滑度差、表面粗糙的纸张，印迹墨膜高低不平，对光只能形成漫反射，成品也就没有光泽了。因此，精美高级的产品，要取得较好的成品光泽，首先要选用平滑度高的纸张来印刷。

2.纸张吸墨性对光泽的影响。纸张的吸墨性实际上是指纸张对油墨连结料的吸收性能，纸张的吸收性是决定渗透量的主要条件之一，如果油墨的性质一定，纸张吸收性大，墨层颜料重叠厚，印迹光泽便要减少，甚至无光泽。越是粗糙的纸张，其纤维间隙越大，对连结料的吸收能力越强。连结料在尚未干燥的情况下，被纤维吸收了大部分，剩下的一部分连结料和油墨颗粒附着在纸张的表面，失去了应有的流平性能，无法结成光滑的墨膜层，使产品暗淡无光。对于涂料纸（铜版纸）来讲，影响油墨吸收性的主要原因有两个：一是涂料中所用的且谜片剂的品种和用料问题。胶粘剂对颜料的比例越低，则纸张对于油墨的吸收性越高。涂料浓度较低，则涂料中的胶粘剂和水容易渗透到厚纸中去，降低了涂层中的胶粘剂数量，从而增加对油墨的吸收性。二是涂料中颜料品种和颗粒细度也同吸墨性有关。颜料的颗粒越细，涂层中的胶料就不容易转移到纸基中去。颜料颗粒粗，颗粒间隙大，对于油墨的吸收性也大，成品很难获得理想的光泽效果。

3.纸张的光泽度对印品光泽的影响。纸张本身的光泽，对于成品的光泽有相当大的作用。涂料纸表面的光泽如何，主要取决于造纸时所用的增光材料和对纸张的加工精度。增光材料有硬脂酸铝、石蜡、虫蜡等，精加工的方法是超级压光。采用上述方法加工出来的纸张具有光滑的平面，自身形成了对光的镜面反射（单向反射）的性能，印上透明度较高的油墨，成品光泽效果自会较好。

4.纸张强度对印品光泽的影响。纸张强度低、掉粉、掉毛现象严重，印刷时，油墨与纸张的结合力不高，印品的光泽度就低甚至无光泽。

5.纸张的酸碱度对印品光泽的影响。纸张的酸碱度影响墨膜干燥速度，而墨膜干燥速度影响印品光泽度。碱性纸张能使墨膜干燥加速，从而相对地减少了渗透时间和连结料的渗透量，所以印品光泽较好；酸性纸则次之。

二、油墨性质

1.油墨的流平性，在印刷过程中，油墨的流平性好，则光泽度好；流平性差，易拉丝，光泽度差。

2.油墨的流动度，油墨的流动度大，印迹尺寸扩大，点增大，墨层薄，光泽度差，油墨的流动度小，可减少渗透，易使墨膜变平，印品光泽度高。但是油墨流动度太小，油墨不易转移，不利于印刷。因此，为了得到较好的光泽度，应控制油墨的流动度，增加粘度或减少流动性都必须考虑其他印刷条件，否则单纯强调印迹光泽，会造成别的质量问题。

3.油墨的细度，油墨颗粒粗糙，印刷中易出现堆版等故障面对严峻的能源与环境挑战，印品也粗糙，出现漫反射，光泽度差。反之，光泽度较好，在选择油墨时（特别是金墨、银墨）应注意。

4.油墨的粘度，粘度不能过大也不能过小，过大数10年以来会使橡皮布与印品表面剥离，拉丝；过小，则印迹尺寸扩大，墨层变薄，影响光泽度。大中华印艺

受补贴退坡影响5.油墨的干燥形式，相同墨量采用不同干燥形式，其光泽度也不一样，一般氧化结膜干燥比渗透干燥的光泽度高，因为氧化结膜干燥的油墨印品表面连结料多，而渗透干燥的油墨印品表面连结料少。当油墨转移到纸张上后，连结料中的溶剂部分，以较快的速度渗入纸内，同时涂层和纸张纤维要对连结料进行吸收，越是粗糙的纸张，对连结料的吸收能力也就越强。连结料在尚未氧化结膜干燥的情况下，被纸张纤维吸收了大部分，剩下的一小部分连结料和颜料颗粒便粘附在纸张的表面，因而使产品暗淡无光。

6.油墨中加入催干剂的数量。除了油墨本身的干燥性能外，油墨中加入催干剂的数量也是决定印迹光泽的因素，因催干剂增加，能相应提高干燥速度，减少墨层的渗透时间。如钴催干剂是以促进氧化结膜为主，适当选用它，干燥快，表面结膜光滑，有增加光泽的作用。光泽的消失往往是干涸时间过长，纸张对油墨的吸收和油墨对纸张的渗透量增大，导致连结料与颜料的分离，油墨中部分连结料渗入到纸张的毛细孔中，使连结料在纸面上的比例减少了，如果尽早结束渗透阶段，就能改善干涸后的墨层的光泽状况。反之则使墨膜表面呈漫射状态而无光泽。

7.油墨的透明性，透明度高的油墨形成墨膜色层后，入射光线一部分被墨膜表面反射，另一部分到达纸张的表面，再反射出来，形成两次滤色，这个复杂的反射机理丰富了色泽的效果，而不透明的颜料形成的色层墨膜，其光泽只是表面反射而得，光泽效果肯定不如透明油墨。

8.连结料的光泽性，油墨的主要成分是连结料和颜料。连结料的光泽性是油墨印迹能否产生光泽的主要因素。早期的油墨连结料以亚麻仁油、桐油、梓油等植物油来制造，印迹结膜后表面的光滑度不高，只能呈现脂肪性的膜面，对入射光形成漫反射，印迹的光泽性较差。现在油墨的连结料以树脂为主要成分，印迹结膜后表面光滑度高，入射光的漫反射减少，因而印迹的光泽高出油脂油墨好几倍。

9.油墨的粘度对连结料与颜料之间的吸附力，油墨的粘度对连结料与颜料之间的吸附力有关，增加粘度就使两者之间的吸附性增加，这样纸张对连结料的吸收就会相应地减少，使渗透量减少，光泽就越好，所以在油墨中适当增加粘度能使印迹光泽增加。

10.墨层厚度，印张表面各色墨层的总厚度与光泽度关系很大，一般单色印刷品很少出现光泽，如在上面再套印，就会呈现光泽，所以各色墨层的厚度，都对光泽度有影响。例如墨层偏厚些能为光泽度的提高打下基础，套色次数多则能填平纸面，可提高光泽度。

11.油墨的乳化，乳化了的油墨，必须在水分蒸发以后才能开始干燥，故使干燥延缓，并使墨层表面形成很多小孔，减少了印迹的光泽。

三、印刷压力

压力是印迹良好转移的关键，压力过大，印迹扩大，光泽度变弱；压力过小，印迹不清晰，会造成印品无光泽。因此，胶印时在保证能将橡皮布上的油墨正确转移到承印材料上的前提下，应尽量采用最小的压力，以印出光泽度好的印品。

在同样纸张、油墨的条件下，由于操作工艺中存在问题，往往印刷后成品光泽相差较大。在不考虑印后上光处理的前提下，提高印品光泽度可用以下几种方法:

1.改进酸性润湿液。我国沿用几十年的酸性润湿液，以铬酸、磷酸为主，虽经冲淡，但PH值仍在3.5～5.6之间。酸性越强，对油墨连结料和颜料的分解力、腐蚀力越大，致使印迹膜面粗糙，降低了光泽。对于润湿液的研究与开发最近几年有所突破，如上海的都是经过丈量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量“立德润湿粉剂”，可以说是效果较好的，如今我国胶印润湿液已步入一个新阶段，但有些印刷厂仍在沿用老配方。

2.降低油墨乳化度。胶印中的油墨乳化过度大都是操作中水大墨多造成的，印迹看上去墨层很厚，但油墨分子成了水包油的状态，干燥后光泽性极差，而且还会产生一系列其它故障。水大墨多是胶印中最犯忌的做法，要改变这种状况，除了应常对操作者进行质量和技术教育外，建议使用“立德润湿粉剂”，因为该剂润湿性能较好，即使版面水分收得较小，也不容易上脏。既利于操作，又使成品有光泽。

3.油墨中适当地加放辅助剂。在油墨中加放适当的辅助剂，可以调节